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产品介绍流量:534 发布时间:2021-12-12
不锈钢打包机注:1、除翻包与翻包复位动作需操作二只阀外,其余动作均只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,均需将阀手柄还原至中位。
3、 实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作时互不影响。并应注意门盖之启、闭状态,门盖关闭时切勿翻包,避免破坏机械。
4、加料时应注意加料量,避免因料太多而造成包块太长而使包块翻不出料箱之弊端。
(二)、不锈钢打包机工作原理 将需打包之物料加入料箱内,操作换向阀手柄,门盖关闭并使锁头将门盖锁住使之不上浮,进行初级预压,接着侧压油缸前进进行次级压缩;行程到位,主压油缸前进进行终级压缩,侍主压缸达到系统压力后保压3~5秒,主、侧压油缸回程,拔出锁头并开启门盖,翻包油缸工作翻出包块并回程,此时完成 一个工作循环。 注意:束块之长短,决定于所挤压的废料的重量、材质和几何形状,所以对比较厚实的即本身密度较大的废料不允许装得太多,否则将会使包块过长而无法翻出包块,甚至造成侧压头无法到位,引起主压头错位等一系列弊病。
不锈钢打包机液压系统
液压系统由油泵、油箱、液压站、管路等组成。
(一) 主要液压元件
1、溢流阀 型号yf—b20h4,压力调节范转围16~32mpa,用作系统的安全阀,来保证液压系统的较高压力并维持压力恒定,实现调压稳压和限压。系统倘有过载使其在压力调定值内稳压溢流,确保系统安全,系统压力值可通过旋转溢流阀手柄来调节得到。
2、手动换向阀 采用一只34sm—b32h—w、一只和一只34sn—b20h—t手动换向阀操作,34sm—b32h—w控制盖缸的前进和盖缸、主缸、侧的回程,34sy—b32h—w联合34sm—b32h—w控制侧缸和主缸的前进,一只n阀控制翻包缸。该阀是用手动杠杆操纵阀芯移位的方向控制阀,以控制油流的沟通切断和方向变换,操作者可根据操作动作说明改变换向阀的手柄位置,使油液换向,从而改变油缸动作。
3、节流阀 用两只节流阀来控制翻包缸的工作速度。
4、溢流阀 型号yf—l10h1,共二只,用来控制翻包缸的工作压力。装于翻包系统液压管路上。
5、液控单向阀 用一只a1y-ha32b型液控单向阀控制侧缸的保压和回程的动作顺序。
6、单向顺序阀 用一只xd2f-b32h2型单向顺序阀控制盖缸的回程顺序动作。
7、单向平衡阀 用一只xd1f-b32h2型单向平衡阀控制盖缸的重力平衡,使机盖可以在任何位置停止。
8、油泵 型号为160ycy14—1b,排量160ml/r,公称压力31.5mpa该泵是采用配油盘配油,缸体旋转的轴向柱塞泵。由于滑靴和变量头之间、配油盘之间采用了液压静力平衡结构,因而具有结构简单体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点(参见附图油泵结构示意 图),其工作原理为:高压油液由通道(a)、(b)、(c)进入变量壳体(302)的下腔(d),并由此经通道(e)分别进入通道(f)进入伺服活塞(312)下端环形面积产生的推力时,则高压油经(h)进入上腔(g)推动变量活塞(301)向下移动,从而使变量头倾斜角变大,泵的流量增加。当伺服活塞下端的推力大于弹簧推力时,则伺服活塞向上移动,关闭了通道(h),并使(g)腔的油液流经通道(i)而卸压,故变量活塞向上移动,流量相应减少。与电动机一起构成泵站是系统的动力能量源。

(二)油箱 采用钢板焊接而成。油箱上装有检修孔(用于对油箱内部清洗进行日常维护)、液位温度计(用于观察油箱油位和测量油温)。空气滤器(进入油箱空气的过滤装置、兼作加油口)等液压辅件。同时油箱作为操作台架,换向阀块置于油箱盖板上,上面装有操作台面板,设有操作铭牌等。
(三)液压管路 液压管路均采用无缝钢管,利用管夹固定在机体上为方便拆卸,管路中还设有管接头等,门盖缸、翻包缸的近缸均采用高压胶管。
(四)液压原理说明 各阀手柄处于中位时,高压油液经换向阀8回入油箱,主缸、侧缸翻包缸泄压,系统作空负荷运转。将阀8手柄扳至ⅰ位,则门盖缸前进合盖,然后将阀8置于i位,阀9扳到iii位则侧压缸前进。然后将阀9扳到i位侧压缸由液控单向阀保压,主压缸前进。将阀8扳到iii位则主压缸、侧压缸、盖缸按顺序分别回程。然后阀8置于iii位不动,阀10扳到iii位翻包缸翻包,扳到i位翻抱复位。
不锈钢打包机使用时候的注意要点介绍
任何设备的使用都有其自身的特点,不锈钢打包机也不例外,相对于半自动打包机而言,不锈钢打包机无论从设备的构造上还是从维修的复杂程度上,都要比半自动打包机复杂的多,因此在使用上与半自动打包机也略有不同。
1、每天工作结束后应将打包带退回至带盘。不锈钢打包机的打包带并不是直接从打包带盘输送到机芯位置,而是从打包机的储带箱中输送给机芯,储带箱中的打包带是呈"Z"形储存的,因此长时间不取出就会出现折弯状况,液压不锈钢打包机,这样第二天再次使用时就会出现送带不到位或者卡带的情况。
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